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一級過(guò)濾純水處理設備

一級過(guò)濾純水處理設備

簡(jiǎn)要描述:一級過(guò)濾純水處理設備簡(jiǎn)介:
通常由原水預處理系統、反滲透純化系統、超純化后處理系統三部分組成。預處理的目的主要是使原水達到反滲透膜分離組件的進(jìn)水要求,保證反滲透純化系統的穩定運行。反滲透膜系統是一次性去除原水中98%以上離子、有機物及順利微生物(理論上)經(jīng)濟高效的純化方法。超純化后處理系統進(jìn)一步去除反滲透純水中尚存的微量離子、有機物等雜質(zhì),以滿(mǎn)足不同用途的終水質(zhì)要求。

產(chǎn)品型號:

所屬分類(lèi):一級反滲透水處理

更新時(shí)間:2024-06-05

詳細說(shuō)明:

一級過(guò)濾純水處理設備特點(diǎn):

1.高效的活性炭過(guò)濾器可連續工作24小時(shí),而無(wú)需停機清洗機器,從而保證了純凈水設備的高效,快速運行。

2.由于不需要清潔,因此操作成本低并且可以節省清洗設備的成本。

3.活性炭過(guò)濾器很少發(fā)生故障,不需要特殊的維護或保養,從而節省了大量的人力和物力。

4.優(yōu)質(zhì)的濾料和先進(jìn)的處理系統,出水效果穩定,過(guò)濾效果好。




一級過(guò)濾純水處理設備運行注意事項:

1.機械過(guò)濾器定期反洗.反洗時(shí)進(jìn)行壓縮空氣氣體摩擦,反洗合格后靜置10min左右再正洗,正洗出水合格后方可投入使用,勿將空氣帶入反滲透.在不影響sdi值的情況下,盡可能延長(cháng)機械過(guò)濾器的運行時(shí)間,這樣既減少了切換過(guò)濾器對出水水質(zhì)的沖擊,又節約了大量反洗用水。

2.定期檢查、及時(shí)更換精密過(guò)濾器濾芯,防止濾芯因安裝或質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生泄露所引起的反滲透膜的顆粒污染.當精密過(guò)濾器進(jìn)口壓差大于0.15mpa時(shí),應更換濾芯.一般應每月檢查一次,2~3個(gè)月更換一次濾芯.運行時(shí)還應經(jīng)常檢查精密過(guò)濾器內是否有氣體,不能讓空氣帶入反滲透膜.對備用或長(cháng)期停運的精密過(guò)濾器,要采取加甲醛保護的方法防止細菌大量繁殖。

3.高壓泵入口壓力應至少大于0.05mpa,防止空氣或精密過(guò)濾器前截留物被高壓泵抽入反滲透膜。

4.停用的反滲透膜應定期低壓沖洗,尤其夏天,應做到每班沖洗一次.如停運時(shí)間大于7天,應采用0.5%~1%的亞硫酸氫鈉或0.5%~1%的對反滲透膜進(jìn)行保護.并應及時(shí)檢測保護液的ph值和濃度。

5.定期對給水水質(zhì)進(jìn)行化驗分析,根據實(shí)際情況及時(shí)調整絮凝劑、殺菌劑、還原劑及阻垢劑的加藥量.防止絮凝劑穿透過(guò)濾器與阻垢劑反應影響阻垢效果,或污染反滲透膜;防止殺菌劑用量不足而使反滲透膜受細菌污染,或因殺菌劑過(guò)量而使膜被氧化;防止阻垢劑含量不足使濃水結垢而導致膜化學(xué)污染。

6.當與初始投用狀態(tài)相比,標準化的反滲透裝置產(chǎn)水量下降10%,或在特定條件下產(chǎn)水含鹽量明顯上升,或壓差增加了15%時(shí),應對反滲透膜進(jìn)行及時(shí)清洗。

7.應該及時(shí)調整濃水量,保持回收率75%左右,應既不能使濃水中微溶鹽濃度超過(guò)溶度積而結垢,又不應浪費水,即應達到經(jīng)濟運行狀態(tài)。




 

 

 



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